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常見(jiàn)問(wèn)題

瓷磚粘結劑特點(diǎn)及使用方法

關(guān)鍵詞:常見(jiàn)問(wèn)題 來(lái)源:唐姆建材 發(fā)布時(shí)間:2015-07-06

瓷磚粘結劑是采用優(yōu)質(zhì)水泥、精細骨料、填料、特殊外加劑及干粉聚合物均勻混合而成的一種有機-無(wú)機復合型瓷磚粘結材料,綠色環(huán)保無(wú)毒無(wú)害,是取代傳統水泥砂漿粘貼瓷磚的最佳選擇。瓷磚粘結劑的施工厚度僅為2-4MM,而傳統水泥砂漿粘貼的厚度通常為15-30MM,因此只要是施工基面平整,薄層粘貼施工的綜合成本比用傳統水泥砂漿粘貼要低,粘結質(zhì)量更可靠,袋裝粉體加水即用,施工更快捷。 

使用范圍:本產(chǎn)品不僅可用于水泥砂漿基底,還可在石膏板、膠合板、密度板、室內外水泥或磚石底材組成的墻壁、地板、長(cháng)期浸水的浴室、水池上直接粘貼瓷磚,甚至還可以在舊瓷磚基面上再覆蓋粘貼新的瓷磚。 

施工用量:每平米瓷磚、馬賽克需用3-5公斤(視基底的平整程度)。 

鋪貼瓷磚前必須要做到幾下幾點(diǎn):基層表面必須清潔、干燥、無(wú)油污、無(wú)松動(dòng)起砂現象;因為瓷磚粘結劑采用薄層粘貼施工效果最為顯著(zhù),所以基層必須到達一定的平整度,如果基面不平整時(shí),必須先用1:3的水泥砂漿或自流平水泥等進(jìn)行找平處理。 

基面平整后,須用漆刷或滾桶在基面上涂刷多功能底劑,這樣既降低了基材的吸水性,又能加強基材與鋪貼物的粘結力;待底劑達到用手觸干后,方可使用瓷磚專(zhuān)用粘結劑來(lái)進(jìn)行瓷磚的鋪貼。建議涂刷兩遍多功能底劑,詳細情況請參見(jiàn)《多功能底劑使用說(shuō)明》。 

 

鋪貼瓷磚的施工方法: 

攪拌:首先按1:4的水灰比(如采用機器攪拌按1:5的水灰比)將清水加入干凈的容器中,然后將瓷磚粘結劑倒入攪拌均勻至無(wú)結團膏狀。

特別注意:攪拌好的的瓷磚粘結劑靜置3-5分鐘,使用前再攪拌一次,使其發(fā)生充分的反應,使用效果更佳;將粉料放入清水內攪攔成膏狀,注意先放水后放粉劑,攪拌時(shí)可使用人工或電動(dòng)攪拌器;水粉比例可因底材、天氣、施工條件等不同而作出調整;攪拌好的瓷磚粘結劑膠漿應根據天氣條件控制在2-3小時(shí)之內使用完畢。若放置一段時(shí)間,膠漿表面結皮的應剔去不用,里面濕潤部分可加少量水攪拌后用。切忌將已干結的膠漿拌水后再用。攪拌需均勻,水粉充分拌合,完全無(wú)生粉才為準;攪拌完畢后靜止放置約十分鐘后略為攪拌一下才使用,可增加粘結強度。

由于瓷磚粘結劑具有良好的保水性,所以瓷磚和基面無(wú)需浸泡和潤濕。 

鋪貼:在鋪貼時(shí)建議用專(zhuān)用鋸齒鏝刀,先用平口的一側,將粘結劑涂抹在基層表面上(厚度約2-3MM),再用方形齒口的一側把粘結劑刮成條紋狀,然后把瓷磚順橫向條紋揉壓,如瓷磚背較深,最好在瓷磚背面也涂上粘結劑以確保全面粘結,避免發(fā)生空鼓現象。 

施工工藝: 

使用瓷磚膠粘劑鋪貼瓷磚,可用傳統的點(diǎn)貼法,即將攪拌好的膠漿涂在瓷磚的背面,然后再將其貼于底材之上,但我們推薦使用刮板法,具體方法如下: 

用齒型刮板將膠漿涂抹于工作面之上,使之均勻分布,并成一條條齒狀。每次涂布約1平方米左右(視天氣溫度而定)然后在晾置時(shí)間內將瓷磚揉壓于上即可。 

選擇齒型刮板大小應考慮工作面的平整度和瓷磚背面的凹凸程度;如瓷磚背面的溝隙較深或石材、瓷磚較大較重,則應該進(jìn)行雙面涂膠,即在工作布告瓷磚背面同時(shí)涂上膠漿;鋪磚完成后,須待膠漿完全干固后(約24小時(shí))才可進(jìn)行下一步的填縫工作。 

調整:粘結劑具有良好的抗垂下性,不會(huì )出現下墜現象。鋪貼瓷磚后15分鐘內可調整瓷磚的間距,用十字卡子固定距離也可以。 

表面處理: 

所有表面應結實(shí)、干燥、清潔、不晃動(dòng)、無(wú)油污、蠟漬、混凝土養護劑和其它松散物;油漆過(guò)的表面應作粗琢,至少暴露80%的原表面;混凝土面完成后,需養護六周方可鋪磚;新抹灰的表面應至少養護七天后方可鋪磚。

舊混凝土和抹灰表面可使用工業(yè)洗滌劑或去油污劑清潔,然后用高壓水龍頭沖洗干凈。其表面經(jīng)晾干24小時(shí)后方可鋪磚。

清除混凝土表面,特別是傾斜的混凝土平板上所殘留的脫模劑;底材疏松而吸水性強或表面浮塵臟物難清理徹底,可先涂上四合一柔韌油、添加劑以幫助其表面處理,有助于瓷磚的粘結。 

技術(shù)說(shuō)明: 

瓷磚粘結劑的應用在國外已經(jīng)有幾十年的歷史,解決了用傳統水泥砂漿粘貼帶來(lái)的空鼓、開(kāi)裂、滲漏等質(zhì)量問(wèn)題,對瓷磚粘貼出現空鼓、剝落的原因,以往人們直觀(guān)判斷為是粘結強度不夠,現在已公認除粘結砂漿強度不夠外,柔性不足,受環(huán)境影響而發(fā)生變形是導致瓷磚剝落、空鼓的另一個(gè)主要原因,導致瓷磚剝落、空鼓的主要因素有以下幾點(diǎn): 

濕砂漿基面的干縮變形。由于許多施工單位在抹灰砂漿表面干燥后不久,就進(jìn)行瓷磚粘貼施工,實(shí)際上施工基面的干燥需要至少24天后才能進(jìn)行瓷磚粘貼,國外施工通常需等到基面干縮變形縮小到最小值時(shí)才進(jìn)行施工。

由外界因素如建筑物沉降及蠕變,建筑物結構的位移導致粘結劑的變形;溫度的驟變:特別是在夏季外墻表面溫度可高達50℃以上,若此時(shí)遇到暴雨,則溫度急劇下降,這種溫度的聚變將在砂漿中產(chǎn)生較大的剪應力;水泥砂漿柔性不足形成的。因為普通水泥砂漿為脆性材料,難以適應基材收縮和其它因素引起的變形要求。 

用傳統水泥砂漿貼瓷磚容易發(fā)生空鼓,是因為瓷磚在施工前必須浸泡,而且水泥砂漿用量較大,厚度15-30MM。

特征優(yōu)點(diǎn): 粘貼強度高且具有柔韌性;粘貼層薄,自重輕,用量少;減少工序,不需要浸磚濕墻;因具有良好的保水性能,可改變傳統粘貼法而采用刮板法。即:使用齒型刮板,先將混合好的膠漿涂于工作面上,每次可涂1平方米左右,然后再一次性將瓷磚貼于涂滿(mǎn)膠漿的底材上,較之每次僅一磚的水泥粘貼法,其工藝簡(jiǎn)單易學(xué),施工連貫,鋪貼速度可加快一倍以上,而且用此方法粘貼瓷磚,粘貼層較薄且均勻,不易出現空鼓現象。

優(yōu)良的抗老化性、耐候性;

優(yōu)良的抗下墜性,粘貼時(shí)不會(huì )產(chǎn)生下墜現象; 

優(yōu)良的耐水性能,可用于水池、浴室; 

瓷磚在粘貼后可在調整時(shí)間內(約20-25分鐘)調整錯位的瓷磚位置; 

可用于寒冷地區和冰庫內的的瓷磚粘貼; 

與添加劑混合后用,可在瓷磚上粘貼瓷磚。

文章來(lái)源:中國瓷磚網(wǎng)

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